立磨结构图 减速机底座螺栓 4. 温度控制,压力控制机械表 每次停机后,必须进入磨机检查螺是否有松动。 立磨在平时的维护中,各油站的维护是重中之重,油站能否正常运行,直
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了解更多区别压力泵和回油泵:所连接的油管粗的是回油泵,细的是压力泵。 每个磨辊内都存储有一定量的润滑油。 在立磨累积碾磨时间超过30分钟的时候,磨辊润滑系统自动启动,启动时先启动回油泵,10分钟后启动压力泵。当立磨停止碾磨后,磨辊
了解更多立磨主减速机油站操作规程 为保证减速机的正常运行,同时也要保护板式冷却器,现将矿渣立磨减速机油站的操作规范如下: 1、压力要求:①低压泵出口压力0.45-0.6Mpa; ②低压供油口压力0.28-0.3Mpa; ③减速机箱体侧供油压力0.18-0.20Mpa; ④输
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了解更多工艺与设备. 广东建材2013年第10期. SLM5600立磨主 减速机 的使用与维护. 姜利军. (北方重工集团有限公司水泥设备分公司) 摘要:SILM5600立磨是6000d水泥生产线配套粉磨生料的大型的主机设备,主 减速机 是其核心. 部件。. 实践证明,主减速机的安装、润滑
了解更多对国外大型立磨减速机的探讨.doc. 对国外大型立磨减速机的探讨立式磨机用于粉磨水泥、煤及其它建筑、化工、陶瓷等工业原料,具有体积小、重量轻、占地少、电耗低、节能达成协议30%以上、使用寿命长等一系列优点。. 工业发达国家广泛采用。. 立式磨机
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了解更多在风环以上的一米处气体温度由300左右下降到100,这也是MLS3626立式辊磨机能够粉磨高湿度水泥生料的原因之一。. 3.2磨机的结构磨机的主要组成部分包括架体、地基、传动部、磨盘、磨辊、张紧装置、分离器、密封空气管路等。. 3.2.1传动部:该部由主电
了解更多该水泥公司的KMP710减速机是配套Atox50立磨,于2005年安装完毕投入使用,经过几年的运转使用后,利用年终水泥生产线检修的机会,对整 台减速机进行拆开维护保养检修,更换了一套高速轴和螺旋伞齿轮。但是在运行两年左右时间后,KMP710减速机
了解更多立磨主减速机高低压润滑. 说明:当滤芯阻塞时,先将此锁紧手柄1逆 时针旋转松开,然后将红色手柄2往另一边 旋转打到位。. 最后再顺时针旋转1锁紧。. 注:3为低压泵溢流阀,用来调整溢流阀压. 力,调整时,需在停机时将供油球阀关闭, 再缓慢调整到0.75~0
了解更多重齿公司第十九期用户培训会议JLP400型大功率立磨减速机2007年5月重齿公司第十九期用户培训会议水泥是国民经济 运行,必须对整个传动装置和润滑系统进行连续监控,必须监控低压过滤器前、后的油压,减速机进口和高压泵后的油压 。特别
了解更多MPS3150立式磨机操作使用说明书前言MPS立式辊磨机系我厂引进西德非凡兄弟公司的先进粉磨技术。. 是目前公认的节能高效粉磨设备。. 该磨机是在精心监测下制造的新型产品。. 如能很好的安装、维护和使用,将会带来满意的效果。. 为使磨机正常的工
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了解更多立磨四大油站——减速机油站 三台高压油泵,生产时两用一 备,对磨盘起到顶起作用 两台低压油泵,生产时一用一备 ,将稀油在磨内形成循环,主要 作用于润滑和降温 第九页,共18页。 一、振动 立磨在运转过程中,不可避免的会出现一定的 振动。
了解更多低压油压力达到0.15MPa且高压泵入口压力大于0.1MPa时,高压泵才能启动.泵出口有XML压力变送器检测,当压力小于3MPa时,报警并停主机。 4台高压泵通过补偿装置分为16路供油,各油路有XML压力开关检测,当任意4路压力小于3Mpa或相邻2路压力小于3MPa时报警并
了解更多该水泥公司的KMP710减速机是配套Atox50立磨,于2005年安装完毕投入使用,经过几年的运转使用后,利用年终水泥生产线检修的机会,对整 台减速机进行拆开维护保养检修,更换了一套高速轴和螺旋伞齿轮。但是在运行两年左右时间后,KMP710减速机
了解更多4台高压泵同时工作,4台高压泵的16路出口与静压油膜轴承各油腔连接。系统工作压力由压力变送器或压力开关进行控制,保证高低压系统的正常工作。 4、维护和安全技术 4.1螺杆泵使用与维护 4.1.1泵启动前,必须全开进油和排油闸阀。
了解更多立磨作为水泥企业的主机设备,具有十分重要的位置。其运行质量的好坏,直接影响企业的产能和效益,今天着重谈谈立磨跳停的原因及处理。 一、立磨跳停的原因 立磨跳停的原因是多方面的,归结起来有以下几种表现。 1、因减速机故障,振动超过设定值。
了解更多立磨减速机油站用说明.doc,PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 XGD-B-120-350高低压稀油站 使用说明书 贵州黔沪水泥有限责任公司 整理缪维纲 注意事项 安装、使用前,请仔细阅读说明书。 油箱和电柜外壳必
了解更多低压油压力达到0.15MPa且高压泵入口压力大于0.1MPa时,高压泵才能启动.泵出口有XML压力变送器检测,当压力小于3MPa时,报警并停主机。台高压泵通过补偿装置分为16路供油,各油路有XML压力开关检测,当任意4路压力小于3Mpa或相邻2路压力小
了解更多冷却器后低压油出口,一部份通向齿轮箱,一部份通过高压泵过滤器,过滤精度≤0.04mm,再经两台高压泵送至十六路出口,与静压油膜轴承各腔相连〔齿轮箱上的大平面轴承〕。高压系统工作压力变送器通过数显控制仪进展控制,保证上下压系统正常工作。
了解更多先从外观结构来看,高压泵和低压泵的体积和所用材质都是不同的,高压泵的泵体明显要大很多,而且它的材质要求比较高,要具有基本的承受较大压力和扭矩的能力。. 两种泵所采用的支撑方式也有区别,高压泵以中心支撑的比较多,而低压泵以泵脚支撑为主
了解更多4、稀油站的工作原理 在油站启动前,首先油箱温度达到设定值范围后,低压泵启动,当低压泵运行稳定后,压力达到一定值(一般为0. 15~0. 35Mpa)时,即可开动主机运转,在主机运转过程中,稀油站必须运行,且压力必须保持在0.15~0.35Mpa之间(最高不能超过0. 4Mpa)。
了解更多齿轮泵 的概念是很简单的,它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮 的外径及两侧与壳体紧密配合。 来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一 空间,随着齿的旋转沿壳体运动
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