2.权利要求1的采用福速达(FPP)工艺制备等静压石墨的方法,其特征是步骤如下:1)将原料焦炭通过破碎机粉碎后得到10mm以下的颗粒,然后使用雷蒙磨机进行磨
了解更多等静压石墨的生产工艺流程如图1所示。 很显然,等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。 等静压石墨需要结构上各向同性的原料,需要将原料磨制成更细的粉末,需要应用冷等静压成型技术,焙烧周期非
了解更多六工等静压石墨的生产工艺如下:制备石墨材料的原料主要是碳质填料和粘结剂。目前常用的填料有无、石油焦、沥青焦、冶金焦、石墨和炭黑等。与石油焦和沥青焦类填料相比,鳞片石墨本身具有较高的石
了解更多等静压石墨是上世纪40年代发展起来的一种新型石墨材料,具有一系列优异的性能。等静压石墨的耐热性好,在惰性气氛下,随着温度的升高,其机械强度反而升高,在2500℃左右时达到最高值;与普通
了解更多等静压石墨是比高纯石墨更高一个层次的石墨,成型的时候是四面受力,所以性能比较好。等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品,与当今高科技紧密相联。 不仅在民用上大有作为,在国防尖端上
了解更多1.等静压石墨的主要用途 太阳能电池及半导体晶片用石墨 在太阳能、半导体行业中,大量使用等静压石墨,制作单晶直拉炉热场石墨部件,多晶硅熔铸炉用加热器,化合物半导体
了解更多02. 等静压石墨的生产工艺. 等静压石墨需要结构上各向同性的原料,需要将原料磨制成更细的粉末,需要应用冷等静压成型技术,焙烧周期非常长,为了达到目标密度,需要多次的浸渍—焙烧循环,石墨化的周期也要比普通石墨长得多。. 03. 工艺流程. 1、煅
了解更多等静压石墨的主要用途 直拉单晶硅热场和多晶硅铸锭炉用加热器 在直拉单晶硅热场中,等静压石墨部件有坩埚、加热器、电极、隔热遮蔽板、籽晶夹持器、旋转坩埚用的底座、各种圆板、热反射板等约30
了解更多等静压石墨由高纯石墨压制而成。等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品,与当今高科技紧密相联。据统计2006年我国 铜材 产量已达到360多万吨,其中大部分采用连铸。 按每吨铜材需要石墨量为2.5kg计,则年
了解更多摘要:本文概括了等静压石墨的特性及主要用途,并对其国内外发展状况作了简单描述。结合部分等静压石墨科研文献及生产专利,对其生产工艺进行了介绍。 目前,用于等静压石墨生产的冷等静压机最大规格为φ2150mm×4700mm,最高工作压力180MPa。 3.5
了解更多13:31. 介绍了等静压石墨的生产工艺,其中超细粉的制备、等静压技术、慢速焙烧等工艺环节是重点。. 并重点介绍了等静压石墨在单晶硅多晶硅、原子能工业、放电加工、金属连铸等领域的用途。. 分析了等静压石墨的国内市场情况。. 本次2017年中国国际
了解更多等静压石墨-10、培烧在环式培烧炉内进行,热煤气加热,在炉顶部装出炉。该炉子属于环保型,挥发部分可充分燃烧,降低能耗。 2、采用4R磨粉机(改进型) 进行磨粉,合格料粉自动进入备料三楼储料斗中。 3、在备料二楼设置2台电子称,自动配料后
了解更多等静压石墨主要用于大型铜材生产线。. 自1985年开始,我国从奥地利、法国、瑞士、日本等国先后引进30多条生产线,而国内自行设计制造的生产线已达到100多条,均采用石墨结晶器。. 据统计2006年我国铜材产量已达到360多万吨,其中大部分采用连铸。. 按每吨
了解更多等静压石墨的性能受原料的影响极大,对原料的精选是能否生产出所需要的最终产品的关键环节。投料前必须对原料特性和均匀性进行严格检查。 1.2 磨粉 等静压石墨的骨料粒度通常要求达到20um以下。目前,最精细的等静压石墨,最大颗粒直径为1μm,是非
了解更多等静压石墨是上世纪40年代发展起来的一种新型石墨材料,具有一系列优异的性能。与普通石墨相比,结构精细致密,而且均匀性好;热膨胀系数很低,具有优异的抗热震性能;各向同性、耐化学腐蚀性强、导热性能和导电性能良好;具有优异的机械加工性能,在化工、半导体、电气、冶金、机械
了解更多等静压石墨等静压石墨 原料工艺与设备原料工艺与设备浅说浅说 马历乔 中冶南方邯郸武彭炉衬新材料有限公司 二零一七年六月 磨日本各 向同性焦每小时出料300g D50小于10m时,就不能选用雷蒙磨、万能粉碎 机和日本VX型磨粉机,只能用
了解更多等静压石墨的主要用途 直拉单晶硅热场和多晶硅铸锭炉用加热器 在直拉单晶硅热场中,等静压石墨部件有坩埚、加热器、电极、隔热遮蔽板、籽晶夹持器、旋转坩埚用的底座、各种圆板、热反射板等约30种。 其中,80%的等静压石墨用于制造坩埚和加热器等。
了解更多等静压石墨的应用发展及生产工艺简介. 等静压石墨的性能受原料的影响极大,对原料的精选是能否生产出所需要的最终产品的关键环节。. 投料前必须对原料特性和均匀性进行严格检测。. 粉磨. 粉磨,包括一次粉磨和二次粉磨。. 一次粉磨是指对原料中骨料的
了解更多以等静压石墨坩埚为例,等静压石墨坩埚生产环节较多,产品生产周期较长, 且需要氯气或氟利昂纯化。 同时,从高性能热场材料的发展趋势看,由于等静压 石墨坩埚单一的性能特点,强度不足以保证产品
了解更多等静压石墨详解-1.5 成型不同于普通的挤压成型和模压成型,等静压石墨是采用冷等静压技术 为10~20µm的粉末需要使用立式辊磨机,而 磨制平均粒度小于10µm的粉末就需要使用气流磨粉机。 几乎所有的石墨化制品中的杂质元素均能用氯气卤化除掉。
了解更多我们的对比试验表明,先模压再等静压工艺的优点是:可以实现用较小的等静压机生产较大规格的产品;产品的形状规整。. 缺点:多了一道模压工序,成本提高,难度增大;模压产生的缺陷会带到等静压工序;产品的各向同性直接等静压——优点:产品各向
了解更多等静压石墨是上世纪 60 年代发展起来的一种新型石墨材料,具有一系列优异的性能。 譬如,等静压石墨的耐热性好,在惰性气氛下,随着温度的升高其机械强度不但不降低,反而升高,在 2500 ℃左右时达到最高值; 与普通石墨相比,结构精细致密,而且均匀性好; 热膨胀系数很低,具有优异的抗热震
了解更多等静压石墨原料、工艺与设备浅说马历乔. 墨时用的原料;性能介于宝钢沥青焦和日本各向同性焦之 间;来源于英国原子能研究所的专利(GB1098882),在 GrafTech被称为“BAN”技术 • 中国有各向同性焦吗?. —— • 在国内,有人拿在电煅炉中处理过的预焙阳极
了解更多一种等静压石墨磨粉机磨头的清理装置.pdf 上传 暂无简介 文档格式:.pdf 文档大小: 826.19K 文档页数: 11 页 顶 /踩数: 0 / 0 收藏人数: 0 评论次数: 0 文档热度: 文档分类: 行业资料
了解更多等静压石墨行业市场规模和增长率在这个阶段,产业可能面临挑战,并逐渐减小其市场规模。2020年,我国等静压石墨行业市场受到新冠疫情的影响,企业生产和销售受到一定程度的影响。这些市场的崛起为等静压石墨行业提供
了解更多等静压石墨的各向同性度在1.0~1.1范围内。 这一特性受热处理工艺、粉料颗粒的各向同性度和成型工艺等因素影响,热处理后的等静压石墨外部各向同性度好于内部,如果粘结剂与粉料混捏不均匀,也会影响等静压石墨的各向同性度。 等静压石墨第二个特
了解更多2.权利要求1的采用福速达(FPP)工艺制备等静压石墨的方法,其特征是步骤如下:1)将原料焦炭通过破碎机粉碎后得到10mm以下的颗粒,然后使用雷蒙磨机进行磨粉得到平均颗粒50~60μm的焦炭粉;2)使用立式超细磨粉机将上述50~60μm的焦炭粉进行磨
了解更多建设备料压型厂房、焙烧石墨化厂房、研发中心、综合楼、危废库等生产及公辅用房,总建筑面积 36489.97 平方米;购置安装石墨化炉、车底式炉、环式焙烧炉、高温井式电阻炉、导热油锅炉、雷蒙磨粉机、冷等静压机、环辊微粉磨机、整流变压器、液压机
了解更多等静压石墨原料工艺与设备浅说 (33张)PPT. • 中国有各向同性焦吗?. ——. • 直接等静压——优点:产品各向同性度值小,内 部密度均匀;少一道工序。. 缺点:产品形状不规 整。. • 先模压再等静压——国内等静压石墨生产厂家多 采用此工艺。. 我们的对比
了解更多等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料,具有一系列优异的性能。 粒度为10~20μm的粉末需要使用立式辊磨机,而磨制平均粒度小于10μm的粉末就需要使用气流磨粉机。 1.3 混捏 将磨制好的粉末和煤沥青黏结剂按比例投入到加热
了解更多等静压石墨的应用发展及生产工艺简介. 3.等静压石墨的生产工艺 如图1所示,为等静压石墨的传统生产工艺流程。. 图1 等静压石墨生产工艺流程图 制备等静压石墨,一般需要使用结构上各向同性的碳质原料,并将其磨制成特定粒度的粉料。. 为避免粉料在压制
了解更多本发明属于等静压石墨加工技术领域,具体涉及一种等静压石墨筒料成型模具及等静压筒形石墨加工方法。背景技术在光伏产业中的直拉单晶炉是生产直拉单晶的主要技术装备,随着直拉单晶体直径越来越大,用户使用圆形静压石墨加工大直径环形石墨组件时,其选用石墨材料直径也越来越大。其
了解更多其中,等静压成型环节至关重要,决定了等静压石墨的质量。目前国内炭素企业生产的等静压石墨直径没有国外炭素企业大,其原因就是和等静压成型环节相关。四川雅安川西机械厂生产的等静压机在国内处于领先地位,大多数炭素企业订购该厂生产的等静压机。
了解更多”等静压技术已有70多年的历史,初期主要应用于粉末冶金的粉体成型;近20年来,等静压技术已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、工具制造、塑料、超高压食品灭菌和石墨、陶瓷、永磁体、高压电磁瓷瓶、生物药物制备、食品保鲜、高性能材料、军工等领域。
了解更多生产等静压石墨的另外一种方法是用中间相炭微球为原料。. 首先将中间相炭微球在较高温度下进行氧化稳定化处理,然后等静压成型,再进一步焙烧和石墨化,本文不介绍这种方法。. 1.1原料. 生产等静压石墨的原料包括骨料和黏结剂。. 骨料通常是用石油焦和
了解更多等静压石墨 是制造单晶炉、金属连铸石墨结晶器、电火花加工用石墨电极等不可替代的材料,更是制造火箭喷嘴、石墨反应堆的减速材料和反射材料的绝好材料。. 等静压石墨国内现状. 作为全球制造业大国和最大的光伏产品生产国,中国一直保持巨量的等静压
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